養成良好的注塑機操作習慣對提高機器壽命和生產安全都大有好處
。
一、開機之前：
(1)檢查電器控制箱內是否有水、油進入
，若電器受潮
，切勿開機
。應由維修人員將電器零件吹幹後再開機
。
(2)檢查供電電壓是否符合
，一般不應超過±15%
。
(3)檢查急停開關
，前後安全門開關是否正常
。驗證電動機與油泵的轉動方向是否一致
。
(4)檢查各冷卻管道是否暢通
，並對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水
。
(5)檢查各活動部位是否有潤滑油(脂)
，並加足潤滑油
。
(6)打開電熱
，對機筒各段進行加溫
。當各段溫度達到要求時
，再保溫一段時間
，以使機器溫度趨於穩定
。保溫時間根據不同設備和塑料原料的要求而有所不同
。
(7)在料鬥內加足足夠的塑料
。根據注塑不同塑料的要求
，有些原料最好先經過幹燥
。
(8)要蓋好機筒上的隔熱罩
，這樣可以節省電能
，又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命
。
二、操作過程中：
(1)不要爲貪圖方便
，隨意取消安全門的作用
。
(2)注意觀察壓力油的溫度
，油溫不要超出規定的範圍
。液壓油的理想工作溫度應保持在45~50℃之間
，一般在35~60℃範圍內比較合適
。
(3)注意調整各行程限位開關
，避免機器在動作時產生撞擊
。
三、工作結束時：
(1)停機前
，應將機筒內的塑料清理幹淨
，預防剩料氧化或長期受熱分解
。
(2)應將模具打開
，使肘杆機構長時間處於閉鎖狀態
。
(3)車間必須備有起吊設備
。裝拆模具等笨重部件時應十分小心
，以確保生產安全
。